舊衣、舊窗簾及廢塑膠，是一般人眼中的「廢棄物」，卻是隆順綠能科技的「好原料」，透過專利技術處理後，就能轉變為固體再生燃料（Solid Recovered Fuel，簡稱SRF），可作為替代煤炭之燃料應用於供應熱能或生產蒸氣、發電等形式提供能量，例如進入鍋爐燃燒發電、取代現有燃煤等傳統化石燃料，解決廢棄物與能源問題，實踐地球減碳理念、落實循環經濟。
以科技處理廢衣回收 全台第一家SRF製造廠
隆順綠能科技（以下簡稱隆順）創立於2017年，核心成員來自高雄科技大學環境與安全衛生工程系戴華山教授團隊，營運初期鎖定空污防治領域，主攻中國大陸市場。直到2019年快時尚引發龐大舊衣堆積與環境問題，由於戴華山教授長期帶領子弟兵專研固體廢物處理及資源化、環境管理、環境影響評估，環保署於是找上團隊，希望透過科技解決廢衣回收問題。
團隊長期專研的廢棄物能源化技術，確保研發的固體回收燃料具備商業化、市場化優勢，並將生產基地選在台南市柳營科技工業區，於2020年起正式投產，成為台灣第一家以「固體再生燃料（SRF）製造廠」合法登記廠登並已正式量產運作的製造廠。
三大產品優勢：熱值高、底渣少、有效減排
回收廠商收集的舊衣、舊窗簾、廢塑膠，以及紡織廠的下腳料等等，都成為隆順的生產原料，匯聚超過20種專利技術，混搭廢塑膠及廢紡織纖維，經由破碎、壓縮等製程後，變身成為固體回收燃料。隆順行銷/專案長陳俊豪分享，為了堅守永續理念，隆順不接受含氯如PVC（聚氯乙烯）等材質的廢棄塑膠，避免燃燒產生煙塵或戴奧辛等有毒氣體危害環境，例如玻纖等材質在處理過程會產生粉塵，可能造成人體皮膚不適，也不適合成為原料。
以廢棄物回收、燃燒發電的角度考量，比起生物材質等其他選項，混搭廢塑膠及廢紡織纖維主要有三大優勢，包括熱值（calorific value，又稱發熱量）高、底渣少、有效降低碳排。陳俊豪說明，稻殼、棕梠殼的熱值約為每公斤3800至4200大卡，隆順生產的固體回收燃料熱值遠高於生物材質，與煤炭相當，約為每公斤5500大卡，也就代表產生的能量能夠媲美煤炭；進鍋爐燃燒發電後產生的底渣僅約1%，遠低於煤炭的7%至15%不等，大大降低對空氣與環境的負擔；根據成功大學能源科技與策略研究中心檢測，隆順製作的固體回收燃料，碳排放量比燃煤大減28%至33%不等。
陳俊豪強調，固體回收燃料可謂是循環經濟的最後一哩路。以服飾為例，我國舊衣回收後銷往印尼、印度等國，不適宜穿著之後降階成為抹布，破損無法使用後再降階，就能透過隆順的製程變身為燃料、進而發電。因為有了固體回收燃料的相關技術，原本要運往焚化爐燃燒的舊衣不再是廢棄物，得以進入新的循環經濟旅程。
串聯產官學 為廢棄物創造附加價值
隆順於2020年進駐高科大創新育成中心，並獲選為經濟部中小企業處110年度中小企業創育機構發展計畫「破殼而出企業」，更是科技部補助多元燃料節能減排與循環資材技術產學聯盟的成員，隆順也積極串聯包括內衣與快時尚等產業龍頭。陳俊豪舉例說明，由於UNIQLO台灣自2014年起推動「服裝回收再捐贈公益行動」，隆順團隊主動接洽，並在今年攜手合作，將UNIQLO的廢棄衣料透過與隆順協力再生成固體回收燃料，實現循環經濟。
台灣的大學校園創新研發能量豐沛，對於也想進入循環經濟領域的大學新創團隊，陳俊豪提醒，市場化是關鍵。研究不能不計成本，必須與產業接軌、了解市場需求與行情，建議在研發過程導入成本考量，並在小量製作後確保量產的品質等細節。
目前隆順每月可處理之的回收舊衣、廢塑膠及廢紡織等等約為2000~2500噸，目前正在增設產線產能中，「相較於台灣每年光是舊衣回收量高達7萬噸的數字，更不提數十萬噸的廢塑膠量，隆順還有很大的努力空間。」隆順的產品規格符合國際及歐盟標準，陳俊豪指出，全球都有廢棄物與能源的問題，未來希望跨出台灣，在世界各地遍地開花，「期待在有生之年，致力於解決全球的垃圾問題，改變廢棄物掩埋或焚燒的路徑，讓廢棄物不再成為環境負擔，為廢棄物創造附加價值。」
主編 / 陳彥諺；文字 / 樊語婕；照片提供：隆順綠能科技
關於 責任編輯 / 林英華
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發揮群運環保「藉由理清，讓生活更好」的精神，以循環概念看見生活的原點，了解循環經濟與清運業務於生活的重要關聯。
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成立於1992年。多年來以專業的環保知識與技能，提供廢棄物清運服務，為南部清運業代表廠商。秉持著「一間好企業，必須推動社會往前」的理念，以自身環保專業出發，期能激起台灣社會對於「循環經濟」的重視。
